產(chǎn)品詳情
一、 大流量真空自吸一體泵產(chǎn)品概
大流量真空自吸一體泵為上海傳極泵業(yè)有限公司根據(jù)市場(chǎng)需求,在原來新型雙吸泵CJXW的基礎(chǔ)上新型研發(fā)的產(chǎn)品。大流量真空自吸一體泵集成度高、使用效率高、節(jié)能*、運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。大流量真空自吸一體泵適用于輸送清水或輕度污水的場(chǎng)合,效率比污水型高,自吸性能好。大流量真空自吸一體泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì),既不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有顆粒固體和纖維等雜質(zhì)的液體,可廣泛適用于市政排污工程、荷塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。CJXC型柴油機(jī)式自吸泵適用于各種復(fù)雜的應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防等場(chǎng)合,不受電源、使用場(chǎng)地等因素的影響,可以移動(dòng)作業(yè),靈活性高。
二、大流量真空自吸一體泵使用范圍
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200 ℃ 。
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6~9,不銹鋼為2~13。
3、CJXW污水型使用介質(zhì)重度不超過1240kg/m3,污水型同型號(hào)泵揚(yáng)程低于清水型10%
4、自吸高度不能超過規(guī)定值5~7米 ,吸入管長(zhǎng)度為≤10m。
5、CJXW污水型通過能力懸浮顆粒直徑約為泵口徑的20%,纖維長(zhǎng)度泵口徑的5倍。
四大流量真空自吸一體泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道內(nèi)有無異物堵塞,以免電泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體、以免泵變形時(shí)影響運(yùn)行性能和使用壽命。
3、如泵用于輸送熱水或其他高溫液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱漲冷縮時(shí),使泵與管路同時(shí)移動(dòng)。
4、為了維修方便使用安全,在泵的進(jìn)出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進(jìn)出口附近各安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。
八、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
(一) 起動(dòng)、運(yùn)行:
1、 用手盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象,正常方可啟動(dòng)。
2、 打開上方的加水閥門,加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需要灌引水。
3、 接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
4、 啟動(dòng)前應(yīng)開啟出口閥門排除進(jìn)口管道里空氣,啟動(dòng)后逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
5、 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
6、 檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求范圍。
(二) 停車
1、 關(guān)閉泵輸出口管路閥門。2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)行。3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、 泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)放干儲(chǔ)液,天氣冷運(yùn)冰點(diǎn)時(shí)如何用也應(yīng)放干儲(chǔ)液,以免凍裂泵體。
九、常見故障分析及其排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 | 1、加足 |
2、吸入管路漏氣 | 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 | |
3、電壓過低 | 3、調(diào)整電壓 | |
4、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 4、降低吸程或縮短管路 | |
5、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì) | 5、調(diào)整電機(jī)方向 | |
6、缺相 | 6、檢查線路進(jìn)行修復(fù) | |
7、抽送介質(zhì)密度較大或粘度較高 | 7、用水沖稀降低濃度或降低粘度 | |
8、揚(yáng)程過高 | 8、改泵或降低揚(yáng)程 | |
泵出水不足 | 1、因使用不當(dāng)、葉輪流道或吸入管路被堵塞 | 1、消防堵塞物 |
2、葉輪磨損嚴(yán)重 | 2、更換葉輪 | |
3、密封圈損壞(口環(huán)處) | 3、更換 | |
泵噪音、振動(dòng)過大 | 1、底腳不穩(wěn) | 1、加固 |
2、軸承磨損嚴(yán)重 | 2、更換軸承 | |
電機(jī)發(fā)熱 | 1、流量過大,超載運(yùn)行 | 1、關(guān)小出口閥 |
2、碰擦 | 2、檢查排除 | |
3、軸承損壞 | 3、更換 | |
4、電壓不足
|
| 4、穩(wěn)壓 | |
5、介質(zhì)密度較大 | 5、稀釋介質(zhì),或改小葉輪 | |
泵泄漏 | 1、聯(lián)接螺栓松動(dòng) | 1、固緊 |
2、密封件磨損 | 2、更換 | |
3、泵體有砂孔或破裂 | 3、焊補(bǔ)或更換 | |
4、密封面不平整 | 4、修整 |
自吸泵的維護(hù)保養(yǎng)
維護(hù)與保養(yǎng):
(1)檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵,試看自吸泵是否靈活。
(2)盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
(3)自吸泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C 。
(4)如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(5)自吸泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(6)自吸泵在長(zhǎng)時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污水請(qǐng)用清水把泵腔清洗干凈)
(7)認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常,因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大,可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具,貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽,如果經(jīng)常聽,不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng),連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷,從而及時(shí)作出添加軸承油,或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理,避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。