一體化預(yù)制泵站是一套由多個部件兒組成的一款完善的進行污水提升運輸?shù)呐盼墼O(shè)備，會根據(jù)物質(zhì)的特殊性，可以將水和其他的雜質(zhì)進行有效的分離，污水就可以從特定的管道排出，從而避免了管道的堵塞。
 

　　一體化預(yù)制泵站使用條件：
 

　　介質(zhì)溫度宜為0-40℃，相對濕度宜為25%-85%，介質(zhì)密度不超過1050kg/m3，PH值在4-10范圍內(nèi)。
 

　　運行液位：淹沒潛水電機機殼的一半處。
 

　　泵的主要零件材料為鑄鐵或球墨鑄鐵，所以不能應(yīng)用于抽送強腐蝕性或含有強腐蝕性固體顆粒的介質(zhì)。
 

　　介質(zhì)中纖維的長度不應(yīng)大于泵的排出口徑，固形物的直徑不應(yīng)大于流道的最小尺寸，推薦為流道最小儲存的80%以下。
 

　　泵站供貨范圍：快速安裝;一站式采購;按照用戶的要求裝配完整;高質(zhì)量的組件;堅固的泵站筒體;
 

　　由于初春氣溫還是較低，樹脂粘度大、流動性差、對增強材料浸潤性差、成品固化度相對較低，嚴重影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。預(yù)制泵站中的玻璃鋼產(chǎn)品在初春生產(chǎn)過程中要注意以下事項并采取相應(yīng)施工措施，為了保證制作成品質(zhì)量應(yīng)作好以下幾方面的準備工作：
 

　　1)樹脂選擇：初春施工應(yīng)選用粘度相對較低的樹脂，當氣溫低于10℃時，一般樹脂還是很難滿足工藝要求，這種情況下通常采用水浴法加熱樹脂，加熱時加上蓋防止苯乙烯過度揮發(fā)。我公司臥室纏繞設(shè)備以恒溫水浴加熱系統(tǒng)，可保持樹脂溫度控制在25-45℃，可設(shè)置自動控溫。
 

　　2)固化系統(tǒng)選擇：初春氣溫低，常用的過氧化甲乙酮固化系統(tǒng)反應(yīng)活性很難滿足工藝要求，應(yīng)選用反應(yīng)活性較高的固化劑，春季通常選用過氧化苯甲酰、高活性過氧化甲乙酮等。初春調(diào)節(jié)固化速度時，應(yīng)通過調(diào)整促進劑的用量來調(diào)整固化速度，不能采用調(diào)整固化劑的方法來調(diào)整固化速度，防止樹脂固化時產(chǎn)生微裂紋或裂紋，影響產(chǎn)品性能。
 

　　3)膠液配置：成型工藝中樹脂膠液配置是很重要的一道工序。配置不飽和聚酯樹脂膠液時，應(yīng)按配方比例先將引發(fā)劑和樹脂混合攪勻操作前再加入促進劑攪勻，加入引發(fā)劑的樹脂膠液的貯存期不能過長，配膠量要根據(jù)施工面積的大小和施工人員的多少而定。在初春施工過程中應(yīng)該對配置膠液器皿采取保溫措施。
 

　　4)樹脂固化：管道纏繞完成后放在固化站上旋轉(zhuǎn)，用遠經(jīng)外線加熱烤板均勻加熱;管件和接口樹脂固化工程中采用遠紅外線加熱固化成型的方法，要求固化過程中應(yīng)該經(jīng)常變換位置，防止集中加熱產(chǎn)生開裂現(xiàn)象;對于小面積成型可采用碘鎢燈或電吹風(fēng)加熱固化成型工藝。
 

　　5)溫度控制：由于初春氣溫較低，如果條件允許或條件成熟的情況下應(yīng)該將生產(chǎn)環(huán)境相對密閉，采用電采暖或水采暖的方式給工作區(qū)域加熱升溫，提高工作區(qū)域的成型溫度，要求注意通風(fēng)。
 

　　6)模具升溫：由于模具的金屬結(jié)構(gòu)，初春散熱速度快，結(jié)合內(nèi)襯層厚度小，產(chǎn)生熱量較少，為保證內(nèi)襯層的質(zhì)量，可采用暖風(fēng)加熱的方式給模具升溫，提高內(nèi)襯層的固化度。
 

　　7)成品后固化：由于初春氣溫較低，成品固化后固化度相對較低，制品強度相對較低，如果條件允許或條件成熟的情況下應(yīng)采用集中加熱后固化的成型工藝。
 

　　一體化預(yù)制泵站是污水體系的重要組成部分，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，集成度高，占地面積小;智能化自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守，不需人維護保養(yǎng)，減少初期投入和后期管理費用。成為排水系統(tǒng)新趨勢是一種必然結(jié)果。